CNC krmilnik

Vaš vodilni ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. Dobavitelj

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. je bilo ustanovljeno leta 2002. Kot vodilni domači ponudnik rešitev za nadzor gibanja je ADTECH zgradil krmiljenje gibanja, motorne pogone, aplikacije CNC krmilnega sistema in industrijske robote v skupno štirih glavnih izdelkih. Izdelki ADTECH se pogosto uporabljajo v industrijskih robotih, tiskarstvu in pakiranju, obdelavi kovin, lahkem tekstilu, domu, elektronski opremi, posebnih obdelovalnih strojih in na drugih področjih, postanejo reprezentativna blagovna znamka na področju uporabe v industriji za nadzor gibanja. Podjetja v ključnih mestih po vsej državi so ustanovila pisarno za zvezo in servisne centre ter postopoma vzpostavila globalno prodajno in servisno mrežo, izdelki so bili izvoženi v Evropo in ZDA, na Bližnji vzhod, v jugovzhodno Azijo, Hong Kong in Tajvan, 111 države in regije.

Zakaj izbrati nas?

Kontrola kakovosti

Imamo stroge ukrepe za nadzor kakovosti, da zagotovimo kakovost izdelkov, ki zapuščajo tovarno.

Napredna oprema

Naše podjetje je zgradilo nadzor gibanja, motorni pogon, uporabo CNC krmilnega sistema in industrijske robote v skupno štirih glavnih izdelkih.

Rešitev na enem mestu

12-mesečna garancija, spletna tehnična storitev in lokalna podpora zastopnika.

 

Servisna podpora

CNC programski aplikacijski sistem s popolnoma neodvisno intelektualno lastnino, Motion Control Solution in njeno podporno aplikacijsko programsko opremo.

 

 

 

 

Kaj je CNC krmilnik?

 

 

Krmilnik za računalniško numerično krmiljenje (CNC) je namensko izdelana digitalna naprava, ki upravlja delovanje dela stroja.

 

Prednosti CNC krmilnika

 

 

Programmable Automation Controller SC30

01.CNC obdelava povzroči malo ali nič odpadkov

CNC stroji delujejo na programih programske opreme, ki so podvrženi iterativni optimizaciji, ki razvije najboljši način za struženje komponente brez odpadkov. Ker vsi natančni rezkalni stroji delujejo na ponovljivih programskih programih, ki uporabljajo fiksna orodja po fiksnih poteh, omogoča pametno uporabo razpoložljivih surovin.

02.Nič napak in večja natančnost

Ker stroji za natančno struženje delujejo avtonomno in brez kakršnega koli ročnega posredovanja, zaobidejo možnost, da bi človeške napake prodrle v proizvodni proces in povzročile napake. S kodami in programi programske opreme, ki urejajo proces od konca do konca, lahko stroji zagotovijo večjo natančnost brez kakršnih koli napak.

03.Hitrejša in učinkovitejša proizvodnja

Pri delu z rezkalnimi stroji lahko te upravljate na najhitrejših nastavitvah, da ustrezajo povečanim zahtevam.
Zaradi takšnih zmogljivosti, skupaj z dejstvom, da bo stroj še vedno ohranjal visoko stopnjo natančnosti in ne bo zapravljal nobenih materialnih virov, eden najboljših načinov za hitro, učinkovito in razširljivo proizvodnjo brez kakršnih koli stroškov.

04.Hitrejša montaža

Z ločitvijo proizvodne zmogljivosti od potrebnega števila zaposlenih lahko postanejo proizvodne enote učinkovitejše s premikanjem človeških virov po tekočem traku. Znano je, da so ročne montažne linije učinkovitejše v okoljih z visoko proizvodnjo in kjer je sestavljanje izdelka zapleteno do te mere, da zahteva specializirano znanje, ki ga stroji ne morejo posnemati.

05. Izboljšana varnost osebja

CNC stroji izolirajo stroje od ljudi in zmanjšajo tveganje, ki se sicer pojavi. Ti stroji lahko delujejo brez operaterja, s čimer se omeji možnost nesreč in zmanjša tveganje za življenje in telo. Sodobni CNC stroji so zelo zmogljivi do te mere, da lahko celo samodejno menjajo svoja orodja!

06. Zmanjšanje porabe energije

Industrije, kot so nafta in zemeljski plin, petrokemična, vesoljska, avtomobilska itd., so že znane kot energetsko intenzivne zaradi s tem povezanih izgub. Vendar pa lahko uvedba CNC-strojev omogoči, da ostanejo razširljivi in ​​natančni, ne da bi omejene vire, kot sta energija in delovna sila, uzurpirali dlje, kot je potrebno.

06.CNC obdelava vodi do nižjih proizvodnih stroškov

Uporaba CNC strojev za natančno struženje komponent lahko močno zniža stroške proizvodnje. Za začetek izboljša učinkovitost in razširljivost proizvodnje in montaže, ne da bi prispeval k materialnim odpadkom.
Podobno zmanjša porabo energije in prihrani te ponavljajoče se operativne stroške.
Vrste CNC krmilnikov

 

Vrsta gibanja CNC
CNC krmilne enote gibljivega tipa so nadalje razdeljene na dve glavni vrsti, ki sta
O: Sistemi za konturiranje
Znano je, da ta strojna orodja delujejo v neprekinjeni poti, kjer se osredotočajo na rezanje materiala, ki jim je predstavljen, in sledenje njegovi konturi kot taki. Njihovo osnovno delovanje vključuje postopke, kot so rezkalni stroji, stružnice in rezkalni stroji. Ti konturni stroji delujejo prek simulacije gibanja orodja in delovnih položajev. Tako položaj stroja kot tudi izdelek nadzira krmilni sistem.
B: Kontrolni sistemi od točke do točke V tem primeru sta obdelovanec in orodje v konstantnem položaju, medtem ko orodje opravlja svojo zahtevano nalogo. Glavni člani takšnih strojev, ki delujejo prek mehanizmov od točke do točke, vključujejo vrtalne stroje, stroje za narezovanje navojev, vrtalne stroje in druge. Ker ti stroji med delovnim procesom ne premikajo kosov po nepotrebnem, zagotavljajo varno in pravilno dokončanje dela in bistveno zmanjša možnost napake.


2. CNC sistemi za krmiljenje zank
Ta del klasifikacije se nadalje razdeli na dva, odvisno od sistema zanke, vključenega v postopek.
O: Sistemi z zaprto zanko
Ta vrsta krmilnega sistema CNC deluje prek procesa, ki ima povratne informacije iz krmilnega sistema, poslane na dejanski in programirani vhod. Zato ga imenujemo sistem z zaprto zanko. V tem primeru CNC krmilnega sistema, ki deluje pod servo mehanizmom, se povratne informacije lahko merijo z analognimi ali digitalnimi sistemi. S takšnimi sistemi z zaprto zanko dosežete visoko raven moči in natančnosti zahvaljujoč njihovi obsežni zmogljivosti in nadzoru.
B: Sistemi z odprto zanko
Tukaj se navodila pošljejo v krmiljenje preko vhodne naprave, ki jih nato krmilnik pretvori v signale. Ti pretvorjeni signali se nato pošljejo v servo ojačevalnike, da napajajo motorje.


3. Število krmilnih sistemov CNC tipa osi
To je precej obsežen segment klasifikacije CNC krmilnih sistemov in vključuje 5 podrazredov zelo kompetentnih strojnih sistemov. Edina stvar, ki se pri teh napravah razlikuje, je število osi, kar je razvidno iz samega imena.
O: Dvoosni krmilni sistem
Ti stroji vam omogočajo dostop do samo 2 osi. Dober primer bi bil stružni stroj, kjer se delo izvaja samo na oseh X in Y.
B: Dvoinpolosni krmilni sistem
Čeprav imajo ti stroji tri osi, gibanje še vedno ni mogoče v vseh treh. V teh primerih sta osi X in Y najprej na mestu, tretja os pa začne delovati pozneje.
C: Triosni krmilni sistem
Kot že samo ime pove, ti stroji delujejo po treh oseh, večinoma osi X, osi Y in osi Z hkrati. Delujejo z visoko natančnostjo in natančnostjo ter so omejeni na enostavna opravila in enostavne aplikacije. Poleg treh skupnih osi pride v poštev še dodatna rotacijska os, znana kot B-os. Ta stroj je lahko navpični ali vodoravni stroj.
D: petosni krmilni sistem
So triosni stroji z dodatnimi rotacijskimi osmi v obeh smereh Y in Z, imenovanih tudi osi A in B. Takšni strojni sistemi imajo izboljšan dostop do podrezov in globokih žepov.

 

 
Naša tovarna

 

Tovarna je pridruženo podjetje ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, ki se nahaja v stavbi B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Zaseda 7.560 kvadratnih metrov, ima 144 zaposlenih. Imamo lastno blagovno znamko. Sprejmite tudi ODM & OEM. Medtem imamo stroge ukrepe za nadzor kakovosti, da zagotovimo kakovost izdelkov, ki zapuščajo tovarno.

 

202005251618381fe423da7f304721bf51d44969f0dcb0

 

 
pogosta vprašanja

V: Kaj počne CNC krmilnik?

O: CNC krmilniki so računalniško numerično krmiljene (CNC) naprave, ki krmilijo stroje in procese. Zagotavljajo zmogljivosti, ki segajo od preprostega linearnega krmiljenja od točke do točke do zelo zapletenih algoritmov z več osmi krmiljenja. CNC krmilniki se uporabljajo za naknadno opremljanje številnih vrst strojne opreme.

V: Kaj pomeni CNC?

O: CNC pomeni računalniško numerično krmiljenje. Gre za računalniško podprt proizvodni proces, v katerem vnaprej programirana programska oprema in koda nadzorujeta gibanje proizvodne opreme.

V: Kaj mislite s CNC krmiljenjem?

O: Računalniško numerično krmiljenje (CNC) je proizvodna metoda, ki avtomatizira nadzor, gibanje in natančnost obdelovalnih strojev z uporabo vnaprej programirane računalniške programske opreme, ki je vdelana v orodja. CNC se običajno uporablja v proizvodnji za obdelavo kovinskih in plastičnih delov.

V: Kaj je osnovni CNC nadzor?

O: Najosnovnejša funkcija katerega koli CNC stroja je samodejno, natančno in dosledno krmiljenje gibanja. Namesto uporabe popolnoma mehanskih naprav za povzročanje gibanja, kot se zahteva pri večini običajnih obdelovalnih strojev, CNC stroji omogočajo revolucionaren nadzor gibanja.

V: Ali je CNC krmilnik računalnik?

O: CNC stroj je kot kateri koli drug kos industrijske opreme, razen računalnika, v katerega so priključeni vsi upravljalni gumbi namesto gumbov in ročic, ki omogočajo človeški nadzor.

V: Ali lahko CNC stroj gravira?

O: Skoraj vsak CNC stroj je mogoče uporabiti kot stroj za graviranje, ne glede na to, ali je to CNC usmerjevalnik ali namizni CNC stroj, čeprav obstaja nekaj funkcij, zaradi katerih je določen stroj bolj primeren za graviranje. V idealnem primeru bi CNC stroj, ki se uporablja za graviranje, vključeval visokohitrostno vreteno.

V: Zakaj ljudje uporabljajo CNC?

O: Kakšne so prednosti CNC obdelave? Natančnost CNC stroja zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Postopek je bolj natančen kot ročna obdelava in ga je mogoče vedno znova ponavljati na popolnoma enak način. Povečana proizvodna hitrost in večja učinkovitost.

V: Kako se krmili CNC?

O: CNC sistem zahteva motorne pogone za nadzor položaja in hitrosti strojnih osi. Vsaka os mora biti gnana ločeno in mora slediti ukaznemu signalu, ki ga generira numerično krmiljenje. Obstajata dva načina za aktiviranje servo pogonov; sistem z odprto zanko in sistem z zaprto zanko.

V: Koliko vrst CNC krmiljenja obstaja?

A: dve vrsti
Obstajata predvsem dve vrsti krmilnih sistemov CNC strojev: odprtozančni in zaprtozančni (znan tudi kot nadzor s povratno zanko). Krmiljenje z odprto zanko: V sistemu CNC z odprto zanko krmilna enota stroja pošilja ukaze motorjem na podlagi vnaprej programiranih navodil.

V: Je CNC operater dobra služba?

O: CNC strojnik je najboljša kariera, za katero verjetno še niste slišali. Povedano z najosnovnejšimi izrazi, boste imeli kariero, ki bo dobro plačana in ima odlične dolgoročne možnosti zaposlitve ter ponuja zanimivo delo. In za začetek ne potrebujete visokošolske diplome.

V: Ali je CNC strojnik težko delo?

O: Večina teh nalog je lahkih, vendar morate biti fizično pripravljeni. veščine, usmerjene v podrobnosti: CNC strojniki potrebujejo oko za podrobnosti in perfekcionistično žilico. Vsaka nastavitev na stroju mora biti točna.

V: Ali CNC zahteva matematiko?

O: Znanje matematike in programske opreme je zelo koristno za CNC operaterje, saj morajo operaterji programirati stroje in razumeti osnovne matematične koncepte, da lahko uspešno delajo s CNC stroji.

V: Kaj je CNC v primerjavi s PLC?

O: PLC narekuje dejanja celotnega sistema ali procesa. Nasprotno pa se stroji za računalniško numerično krmiljenje uporabljajo za ustvarjanje delov in izdelkov po meri na ravni komponent.

V: Ali so CNC stroji AC ali DC?

O: AC indukcijski motorji so najpogostejša vrsta motorjev, ki se uporabljajo v CNC aplikacijah zaradi nizkih stroškov in zanesljivosti. Brezkrtačni motorji na enosmerni tok postajajo vse bolj priljubljeni v vrhunskih aplikacijah z izjemno hitrostjo in natančnostjo.

V: Kdo upravlja CNC stroj?

O: CNC operaterji, imenovani tudi CNC strojniki, uživajo v mešanici praktičnih in tehnoloških nalog. Običajno imajo dobro oko za podrobnosti, dobro razumevanje matematike, strast do tehnologije in mehanske spretnosti, potrebne za delo z najsodobnejšimi stroji.

V: Zakaj se imenuje CNC?

O: Sodoben temelj proizvodnje in proizvodnje, računalniško numerično krmiljenje ali CNC, sega v štirideseta leta prejšnjega stoletja, ko so se pojavili prvi stroji z numeričnim krmiljenjem ali NC. Pred tem pa so se pojavili stružni stroji. Pravzaprav je bil leta 1751 izumljen stroj, ki je nadomestil ročno izdelane tehnike in povečal natančnost.

V: 17.Kaj je največja pomanjkljivost uporabe CNC?

A: Slabosti
Stroški: CNC stroji so dražji in zahtevajo večjo začetno naložbo kot stroji, ki jih je mogoče upravljati ročno. ... Izguba spretnosti: Ker se povpraševanje po upravljavcih ročnih strojev zmanjšuje, vse manj novih študentov usvoji te veščine.

V: Kakšne so slabosti CNC strojev?

O: CNC obdelava ponuja nekaj pomanjkljivosti, kot so stroški, omejitve velikosti in možnost človeške napake. Vendar pa lahko s številnimi načini sprejemanja odločitev pred in med postopkom dokončanja vašega projekta ublažite učinke nekaterih od teh negativnih točk na vaše naročilo.

V: Katera industrija uporablja CNC?

O: Zato petrokemična podjetja uporabljajo dele, ki so bili obdelani s CNC strojem, da zagotovijo natančno prileganje po potrebi. Naftna in plinska industrija uporablja dele, ki jih ustvarijo CNC stroji za ploščadi, rafinerije in cevovode. Nekaj ​​primerov teh komponent je: Svedri.

V: Ali se lahko naučim CNC obdelave prek spleta?

O: Spletni tečaji CNC avtomatizacije vam bodo dali osnovne vpoglede v vidike CNC obdelave. Spoznali boste varnost CNC strojev, kako se premikajo običajni CNC rezkarji, katere vrste stružnic najbolje delujejo s CNC in katera so najboljša rezkalna orodja za uporabo v proizvodnji.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev cnc krmilnikov na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in dobra storitev. Bodite prepričani, da kupite prilagojen CNC krmilnik po konkurenčni ceni v naši tovarni.